Được hỗ trợ bởi google Dịch
Được hỗ trợ bởi Google DịchDịch
 
Công ty Cổ phần Công nghiệp và Thương mại HTV Việt Nam
Tích hợp robot công nghiệp và máy CNC
20/11/2024 Công ty cổ phần công nghiệp và thương mại HTV Việt Nam

Việc kết hợp robot và CNC như việc lắp ghép hai mảnh ghép hoàn hảo, tạo nên một hệ thống sản xuất thông minh và linh hoạt. Nhờ đó, các doanh nghiệp có thể thực hiện những tác vụ phức tạp với độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng. Vậy làm thế nào để tích hợp robot công nghiệp và máy CNC? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

1. Những lợi ích vượt trội khi tích hợp robot công nghiệp và máy CNC

Nâng cao độ chính xác và chất lượng sản phẩm

Sự kết hợp hoàn hảo giữa sự linh hoạt của robot và độ chính xác cao của máy CNC giúp thực hiện các công việc phức tạp với độ sai số cực thấp, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều và ổn định.

Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất

Tự động hóa các quy trình, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tối ưu hóa chu trình sản xuất giúp tăng đáng kể năng suất, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn và đa dạng.

Linh hoạt và thích ứng cao

Khả năng dễ dàng lập trình và điều chỉnh robot giúp các doanh nghiệp nhanh chóng thích ứng với những thay đổi trong đơn hàng và quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau.

Đảm bảo an toàn lao động

Giao cho robot thực hiện các công việc nguy hiểm hoặc lặp đi lặp lại giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, bảo vệ sức khỏe và nâng cao chất lượng cuộc sống của người lao động.

Tối ưu hóa chi phí

Mặc dù đầu tư ban đầu có thể cao, nhưng hiệu quả hoạt động tăng lên, giảm thiểu lãng phí và chi phí nhân công sẽ giúp doanh nghiệp nhanh chóng thu hồi vốn và mang lại lợi nhuận lâu dài.

>>>Robot hàn – “Cánh tay thép” tự động hóa ngành công nghiệp ô tô

2. Đánh giá quy trình trước khi kết hợp robot công nghiệp với máy CNC

Trước khi đưa ra quyết định đầu tư vào hệ thống kết hợp robot công nghiệp và máy CNC, các doanh nghiệp cần tiến hành đánh giá toàn diện quy trình sản xuất hiện tại. Đánh giá này không chỉ giúp xác định các công đoạn phù hợp để tự động hóa mà còn cung cấp thông tin quan trọng để lựa chọn loại robot, lập kế hoạch triển khai và dự báo hiệu quả đầu tư.

Các bước đánh giá thường bao gồm

Lập bản đồ quy trình chi tiết: Phân tích từng công đoạn, xác định các hoạt động lặp đi lặp lại, các điểm nghẽn và các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Đánh giá hiệu quả: Sử dụng các chỉ số hiệu suất để đo lường năng suất, chất lượng và chi phí của quy trình hiện tại.

Phân tích chi phí: So sánh chi phí sản xuất hiện tại với chi phí dự kiến sau khi tự động hóa để đánh giá tính khả thi về kinh tế.

Đánh giá rủi ro: Xác định và đánh giá các rủi ro tiềm ẩn có thể xảy ra trong quá trình triển khai và vận hành hệ thống robot.

>>>Giải pháp tự động hóa hiện đại - Cánh tay robot

3. Hướng dẫn chọn Robot công nghiệp phù hợp cho máy CNC

Việc lựa chọn một robot công nghiệp phù hợp để tích hợp với máy CNC là một quyết định quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình sản xuất. Để đưa ra lựa chọn đúng đắn, bạn cần cân nhắc kỹ các yếu tố sau:

Xác định tải trọng và tầm với cần thiết

Để lựa chọn robot công nghiệp phù hợp cho máy CNC, đầu tiên cần đánh giá trọng lượng tối đa mà robot phải nâng và di chuyển, điều này bao gồm cả trong lượng của phối, dụng cụ và các thiết bị ngoại vi khác. Đồng thời xác định khoảng cách làm việc tối đa mà robot cần đạt được để tiếp cận các vị trí trên máy CNC.

Chọn dụng cụ cuối cánh tay (End-effector) phù hợp

Dụng cụ cuối cánh tay là bộ phận trực tiếp tương tác với phôi gia công. Lựa chọn loại dụng cụ phù hợp sẽ đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu suất làm việc. 

- Kẹp: Dùng để giữ chặt phôi trong quá trình gia công.

- Cốc hút: Thích hợp cho các vật liệu có bề mặt phẳng, trơn.

- Dụng cụ chuyên dụng: Các loại dụng cụ đặc biệt khác như hàn, sơn, đánh bóng…

Cân nhắc tốc độ và độ chính xác

Tốc độ làm việc của robot công nghiệp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất. Tuy nhiên, cần cân nhắc giữa tốc độ và độ chính xác để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Độ chính xác của robot quyết định chất lượng bề mặt và kích thước của sản phẩm.

Lựa chọn giữa robot cộng tác (cobot) và robot truyền thống

Robot cộng tác (cobot)

Ưu điểm: An toàn khi làm việc cùng con người, dễ lập trình, linh hoạt.

Nhược điểm: Tải trọng và tốc độ thường hạn chế hơn so với robot truyền thống.

Robot truyền thống

Ưu điểm: Tải trọng lớn, tốc độ cao, độ chính xác cao.

Nhược điểm: Cần không gian làm việc rộng, yêu cầu an toàn cao khi hoạt động.

>>>Nâng cao năng suất, cải thiện chất lượng sản phẩm với máy bắn vít tự động

4. Đảm bảo khả năng Tương thích để Tích hợp Robot và Máy CNC 

Quy trình tích hợp robot công nghiệp và máy CNC đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về khả năng tương thích giữa hai hệ thống. Để đảm bảo quá trình diễn ra trơn tru và hiệu quả, các nhà sản xuất nên chú trọng đến các yếu tố sau:

Tiêu chuẩn hóa giao thức: Lựa chọn các giao thức truyền thông được cả robot và máy CNC hỗ trợ, hoặc sử dụng các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn như Ethernet/IP để tạo cầu nối giữa hai hệ thống.

Đơn giản hóa trao đổi dữ liệu: Kiến trúc mở của máy CNC là một lợi thế lớn, cho phép tùy chỉnh và tích hợp dễ dàng với các hệ thống bên ngoài. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc trao đổi dữ liệu và lệnh giữa robot và máy CNC một cách hiệu quả.

Tận dụng chuyên môn: Tham khảo ý kiến của cả nhà sản xuất robot và nhà sản xuất máy CNC để tìm ra giải pháp tích hợp tối ưu. Họ sẽ cung cấp những thông tin chi tiết về các phương pháp hay nhất, các vấn đề tiềm ẩn và các giải pháp thay thế phù hợp.

Xây dựng kế hoạch chi tiết: Cùng nhau xây dựng một kế hoạch tích hợp chi tiết, bao gồm các giai đoạn từ đánh giá khả năng tương thích ban đầu đến thiết kế và triển khai hệ thống.

Bằng cách chuẩn bị kỹ lưỡng và đảm bảo khả năng tương thích giữa robot và máy CNC, các nhà sản xuất không chỉ rút ngắn thời gian triển khai dự án mà còn nâng cao hiệu suất và độ chính xác của quá trình sản xuất.

>>>Tham khảo thêm giải pháp dây chuyền sản xuất tự động

MỌI THÔNG TIN XIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI HTV VIỆT NAM

Chuyên cung cấp các máy móc, thiết bị và robot tự động hóa trong các nhà máy sản xuất lĩnh vực công nghiệp điện tử, công nghiệp phụ trợ và tự động hóa.

🏭Địa chỉ: Tuyến số 2, khu công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

☎︎Hotline: 024 8588 3625      Email: infor@htvtools.com

🌐Website: htvtools.com, robotcongnghiep.com.vn, pogopin.com.vn

Viết bình luận:
Nguyên tắc vàng trong áp dụng tự động hóa sản xuất

Nguyên tắc vàng trong áp dụng tự động hóa sản xuất

Tự động hóa đang trở thành xu hướng tất yếu trong nhiều lĩnh vực, từ...
Robot hàn thiếc - Tương lai của sản xuất

Robot hàn thiếc - Tương lai của sản xuất

Trong thời đại công nghệ hiện đại, robot đã trở thành một phần không thể...
Máy sàng rung - Tổng quan về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng

Máy sàng rung - Tổng quan về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng

Máy sàng rung là thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến và...
Tích hợp robot công nghiệp và máy CNC

Tích hợp robot công nghiệp và máy CNC

Việc kết hợp robot và CNC như việc lắp ghép hai mảnh ghép hoàn hảo,...
Top 7 ngành công nghệ ứng dụng công nghệ cắt laser

Top 7 ngành công nghệ ứng dụng công nghệ cắt laser

Với khả năng cắt các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao, cắt...
Tại sao nên chọn con lăn nhôm cho ứng dụng băng tải của bạn

Tại sao nên chọn con lăn nhôm cho ứng dụng băng tải của bạn

Con lăn nhôm, một linh kiện không thể thiếu trong nhiều hệ thống sản xuất...
Dây Chuyền Sản Xuất Tự Động - Định Hình Tương Lai Ngành Công Nghiệp

Dây Chuyền Sản Xuất Tự Động - Định Hình Tương Lai Ngành Công Nghiệp

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, dây chuyền sản xuất tự động đã trở thành...
Top 10 cảm biến được sử dụng phổ biến trong sản xuất thông minh

Top 10 cảm biến được sử dụng phổ biến trong sản xuất thông minh

Cách mạng công nghiệp 4.0 đã và đang mang đến một làn gió mới cho...
Nội dung bài viết